油頁巖烘干機產品介紹
油頁巖主要是由藻類等低等浮游生物經腐化作用和煤化作用而生成，是一種高灰分的含可燃有機質的沉積巖，它和煤的主要區別是灰分超過40%，與碳質頁巖的主要區別是含油率大于3.5%。油頁巖經低溫干餾可以得到頁巖油，頁巖油類似原油，可以制成汽油、柴油或作為燃料油。油頁巖資源量十分豐富且儲量分布集中，具有作為接替能源的巨大潛力和有利條件。2004～2006年，中國對油頁巖資源進行了分析評價，查明地質資源量為7199億噸，折合成頁巖油為476億噸。中國在煤炭開采過程中產生的油頁巖達到近千萬噸，僅撫順西露天礦油母頁巖每年排棄量就達800萬噸，排棄占用大量耕地，嚴重影響了礦區周圍的生態環境。東鼎干燥針對油頁巖在做為鍋爐燃料及開發相關產品過程中的對質量的要求，需要對油頁巖中含量過高的水分及其它雜質進行提質的要求開發了油頁巖烘干機調濕提質設備，可以提升頁巖熱值改善品質減少在下游加工過程中對環境的二次污染提升產品的質量。
油頁巖烘干機性能特點
1、高效組合揚料板
根據物料在油頁巖烘干機內干燥過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使物料在筒內形成均勻的料幕，與熱煙氣進行充分的傳熱和傳質，對于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對于流動性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發強度達40～80kg /m3.h，蒸發強度較傳統焦炭烘干機提高 50～100%。
2、調心托輪裝置
油頁巖干燥機采用不同于傳統焦炭烘干機托輪的軸承型號和結構形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強了筒體運轉的穩定性。并適當減少托輪間夾角，減少運轉阻力，降低電耗。
3、合理調整轉速
根據干燥物料的理化性能不一，干燥的停留時間有所區別，設計采用轉速運行，充分保證烘干質量，一般配用電磁調速或變頻調速電機。
4、收塵尾罩設計
根據干燥物料的要求，油頁巖烘干機擴腔設計尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級收塵作用，大大減少了后續收塵器的收塵壓力。
5、新型密封裝置
油頁巖烘干機的前后密封圈借鑒了回轉窯的密封裝置，由迷宮裝置組成，耐溫耐磨，密封 ，使用壽命長，安裝維護便利。
6、系統配置了自動溫控系統，可以對整個系統的溫度實時監控，并配置了安全防爆系統，確保系統的安全高效運行
油頁巖烘干機工作原理
油頁巖干燥系統的設計充分考慮了油頁巖物料的性質， 控制物料干燥過程中的時間、溫度避免油頁巖由于溫度過高析出油份的情況，在筒體內部抄板及導料板結構上做了特殊設計，進一步加強了對塊狀油頁巖物料的防破碎，不僅提高了熱效率，而且有效避免了油頁巖在干燥機內的過干燥現象。工藝流程如下：待干燥的油頁巖物料 先經皮帶輸送機輸送至滾筒防回火下料溜槽，進入滾筒干燥機后經大傾角導料板將其迅速導向傾斜揚料區，并隨滾筒的轉動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進入干燥滾筒的高溫煙氣（溫度700°C左右）從中穿過使濕物料形成傳導和對流質熱交換，預熱濕物料并蒸發部分水分。同時，高溫煙氣的溫度快速下降，經預熱的濕物料進入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發掉。隨著物料與煙氣的反復混合交換，直至達到熱平衡后達到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。經過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經過旋風除塵，被去除掉大部分粉塵后進入布袋式除塵器進行除塵，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。
油頁巖烘干機結構組成
油頁巖干燥系統主要裝置：甲帶給料機、磨煤噴粉爐、回轉滾筒、旋風除塵器、濕式除塵器、引風機、進出料皮帶機、控制系統等
油頁巖烘干機技術參數
|
規 格 |
生產能力(T/D) |
初水分(%) |
終水分(%) |
總功率(kw) |
占地面積(m2) |
|
DDYYG2224 |
500 |
17~30 |
11±3 |
128 |
8*40 |
|
DDYYG2528 |
700 |
17~30 |
11±3 |
143 |
8*45 |
|
DDYYG2830 |
1000 |
17~30 |
11±3 |
260 |
10*50 |
|
DDYYG3432 |
1500 |
17~30 |
11±3 |
320 |
12*50 |
|
DDYYG4035 |
2000 |
17~30 |
11±3 |
460 |
15*55 |
潔凈煤煤泥烘干機
褐煤烘干機
精煤烘干機
原煤烘干機
